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市场上的环保工程和环保设备厂家为满足超低指标推出的各种技术路线林林总总，五花八门，其中不少是没有真正过硬的、经过验证的技术，钢铁企业犹如盲人摸象，或者病急乱投医，往往难以正确辨识，正确决策。举例来说，唐山地区某钢企2017年在地方环保局倡议下花了上亿资金在其几个烧结厂增建了湿电除尘系统。没想到多年在电厂用得很成功的湿电在烧结机上不灵了，湿电工程完工后颗粒物仍然不达标，没办法，几经考量后又建设了一套循环流化床的半干法系统，这回硫和尘是达标了，但由于配套的脱硝工艺没选对，氮氧化物又不达标，致使该企业至今也没达到超低排放要求。从2010年以来，各钢铁企业为了满足当时的环保指标，都先后投巨资建设了某种技术路线的环保设施。面对新的超低排放指标，仅仅改造旧的现有设施大都不能满足超低指标；全部推倒重来建新的设施，资金浪费巨大且停产的时间成本亦难以承受。

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全世界每年产生了上百亿吨的垃圾，有处理垃圾的办法，速度也远远无法跟上人类制造的速度，处理这些数量巨大的垃圾成了棘手的问题。“聪明人”提议说，为什么不把垃圾扔到火山口里，让火山帮我们处理垃圾呢？所以我们还是需要依靠现代科技解决问题，以机械炉排垃圾焚烧炉为代表的传统垃圾焚烧法焚烧垃圾所产生的垃圾焚烧灰渣和烟气中均含有一定量的二噁英，且这些二噁英很难处理。为了能从根本上较彻底地扼制垃圾焚烧过程中二噁英的产生，开发了二噁英零排放城市生活垃圾气化熔融焚烧技术，并开始推广应用，与此相适应的垃圾焚烧烟气净化处理技术与传统的相比有所变化，整个工艺流程是在干法处理工艺的基础上改造演变而来，与传统的湿法和半干法工艺相比大为简化。

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锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一，这两年是锅炉行业的发展大年，也是在节能为主导的一种大势所趋。今天大恺热科就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结，希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。热水锅炉是目前主流设备之一，也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术，之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间，其中烟气热值在7%—25%，其中潜热的15%是不使用的，排到粗烟气中，对热量的流失较大，同时排气氮量较大，这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器，冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°，对倡导蓝天白云计划做出行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水，同时还能做好换热，在此过程中烟气会降到80°以下，40°以上范围内，冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐，对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高，但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展，热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟，可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

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电子厂工业废气处理中往往会使用绝缘材料、溶剂、清洗剂、显影剂、光刻胶、蚀刻液等中含有大量有机物成分。在下加工过程中，这些仑机溶剂人邪分通过挥发成为废气排放。目的，针对这种气体扒放， 关于电子厂工业废气我们可以采用吸附、焚烧或两者相结合的处理方法。一、电子厂工业废气处理吸附法吸附首先是利用多扎件固体吸附剂处理混合气体，使其小所含的一种观多种组分吸附于出体表面门达到分离的目的。关于电子厂工业废气处理吸附剂选择性，首先能分开其他过程难以分解的混合物．有效地清除(或回收)浓度很低的有害物质，净化效率高，设备简单，操作力使，月能文现自动控制。在电子厂工业废气中固体吸附剂的吸附容量小，需要大量的吸附剂，设备废大，且吸附屑吸附剂需要再生处理，是吸附处理的主丰要缺点。电子厂生产场所挥发出来的有机废气通过局邢排风里收集，经管道送至吸附净化系统。一般采用活件炭作为吸附剂，出为活性炭是非极性吸附剂，对废气小水蒸气的灵敏度不高，且价格便宜。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90%以上。目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。