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内蒙古除氧器联系电话地址

发布时间:2024-09-15 01:57:56
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对燃煤火力发电机组而言,排烟热损失是锅炉热效率的重要影响因素。文章对目前主要的烟气余热回收技术进行论述,包括:低温省煤器技术、低低温烟气处理技术、前置式液相介质空预器与低温省煤器组合技术、新型电站锅炉余热利用综合优化技术,探讨分析了各类烟气余热回收技术的技术原理及优缺点,为火力发电厂烟气余热回收技术的选择提供参考依据。在火力发电机组中,锅炉效率是机组经济性运行的重要指标,而在各类锅炉热损失中,排烟热损失占锅炉总的热损失一半以上[1]。研究结果表明:排烟温度每上升30℃,锅炉效率降低1%,机组标煤耗上升3g/(kW˙h)[2]。现役机组的排烟温度设计值约为130℃左右,但由于燃煤条件及电厂运行水平等问题,排烟温度实际值普遍在150℃左右。较高的排烟温度会导致锅炉效率降低,机组年平均煤耗上升,并造成烟尘污染物排放量增加,影响机组的经济性运行和污染物排放指标。因此,如何有效地对排烟余热进行回收利用,成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。

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砖厂脱硫塔大可分为玻璃钢脱硫塔、麻石脱硫塔、碳钢脱硫塔等,其中玻璃钢脱硫塔是由复合材料经一定成型工艺加工制作而成的脱硫塔,与另外两者相比玻璃钢砖厂脱硫塔整体性更好、耐腐蚀性能更优异、不渗漏,同时,安装简便、施工周期短、后期维护成本低,具有更好的综合性价比。玻璃钢脱硫塔是选用耐腐蚀耐高温性能优异的环氧树脂和物理性能良好的无碱玻璃纤维纱,采用一体式喷射缠绕成型工艺制作而成,这样确保了脱硫塔的耐腐蚀、耐冲刷、耐温高的良好性能。经过实践论证,我们的玻璃钢砖厂脱硫塔已实现超低二氧化硫排放,满足了客户的诉求。烟气从吸收塔下部进入,脱硫剂通过上部经优化布置的碳化硅喷嘴喷淋成雾滴,烟气逆向与雾滴接触,塔内烟气流速一般为2.5-3.5m/s,合理的烟气流速可以使大部分液滴保持在悬浮状态,大液滴一般停留时间为1-10s,小液滴在一定条件下处于悬浮状态。烟气上升,在脱硫塔出口设置两级除雾器,以除去烟气中携带的雾滴,避免漂水现象。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料脱硫脱硝活性炭相较于普通的活性炭具有高活性、高孔隙率、耐挤压、耐磨、耐冲击,脱硫效率高、机械强度高,易于再生,化学稳定性好,能够更好地进行循环脱硫脱硝。脱硫脱硝活性炭的原料是焦煤、焦粉,将干燥后的原料煤经斗式提升机送入原料仓储存,干燥后的两种原料煤经过皮带计量秤按比例混合,由皮带运输机,螺旋输送机及斗提机送入配煤仓储存,在送入混煤仓前,应对原煤进行除铁。混合煤经电子计量给煤机及斗提机送入立式磨机,粒度达到200 目的煤粉经风选后,由集尘器收集,再将煤粉送入煤粉仓,煤粉从煤粉仓经密封刮板输送机送入煤粉高位仓。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料生态环境质量改善的要求:焦化行业是煤化工产业的重要组成部分,是钢铁行业中最重要的上游产业之一,也是重点污染行业。根据环境统计数据,2015年焦化行业主要污染物二氧化硫、氮氧化物排放量分别为36.47万t/a和24.58万t/a,占全国工业二氧化硫、氮氧化物排放总量的比例分別为2.1%和1.7%。而焦炉加热产生的焦炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物,是焦化生产中二氧化硫和氮氧化物的重要来源。由于长期的粗放发展,对生态环境质量产生严重影响,由其转变而来的PM2.5占空气中PM2.5总量的40%~50%,同时它们也是形成酸雨的主要物质,会导致一系列环境问题。因此控制二氧化硫和氮氧化物的生成,减少二氧化疏和氮氧化物的排放,己是摆在焦化行业面前的重大任务。2、排放标准的要求:《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中对焦炉烟囱各污染物的排放浓度限值提出了严格的要求:S02≤50mg/m3,NOx≤500mg/m3,执行特別排放限值的地区要求S02≤30mg/m3,NOx≤150mg/m3,根据目前国内焦炉烟气中S02和NOx的排放浓度,必须采取脱硫脱硝末端治理后才能满足GB16171排放标准要求。

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国内的烟气脱硫目前大都采用的是湿法工艺,其核心装置就是吸收塔,由于吸收塔内的反应大部分都采用喷淋管喷射洗涤,处理过的烟气中含有大量的浆液滴,因此烟气在经过洗涤后要通过除雾器,目的是将烟气中夹带的浆液滴通过撞击除雾器叶片分离出来,顺着除雾器叶片通道流向塔内,以免随烟气排除塔外污染环境。除雾器是湿法脱硫中必不可少的设备。目前广泛使用的除雾器(包括屋脊式、平板式和烟道式),但是从现运行的脱硫系统中,可以发现除雾器主要存在以下2点问题(1)除雾效率不高,致使烟囱下“石膏雨”石膏雨产生的原因是除雾器出口烟气携带的液滴超标,】现大多数脱硫系统都不设GGH的脱硫系统,由于排烟温度较低,烟气扩散条件不利,烟气携带的液滴会在烟囱出口形成“石膏雨”(即脱硫塔浆液池内的大量石膏浆液随上升烟气从烟囱口飘出,严重影响周围环境)。

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焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的尾气,经过蓄热室格子砖回收部分显热后,由烟囱排入大气。这些尾气进入烟囱前其温度为260-300℃,经过烟道、烟囱排放的尾气中含有的大量余热得不到有效利用,浪费了可利用的废热能源。随着国家节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要,如将这部分热量用余热锅炉系统回收,不仅能合理有效地开发和利用焦炉尾气余热资源,而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽,实现企业的节能降耗和提高经济效益。为此,长林能源研发出焦炉烟道余热回收技术项目,采取措施,对焦炉产生的废气进行余热回收利用,可以有效降低能耗,推动实现可持续发展。通过在烟道上在线开孔,长林能源采用热管技术、镍基钎焊技术,通过连接烟道在焦炉烟道至烟囱之间加装了热管蒸发器作为换热设备,对该部分烟气进行了烟气余热回收,同时采用防露点温度腐蚀技术,保证余热回收系统的稳定、可靠运行。并产生0.8MPa低压饱和蒸汽供生产使用,大大降低了生产成本,并起到节能环保效果。