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低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。与目前国内常用的异味气体治理方法（活性炭吸附、液体吸收、燃烧法及生物法等）相比较，低温等离子体工业废气处理设备和技术具有如下特点：1、高科技创新产品：“低温等离子体”技术是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程，是一全新的技术创新领域。是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。 2、高效废气净化：本设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料在国家大力推进节能减排、使用绿色能源以及可持续发展的理念下，数十年来粗犷式工业发展在倡导科学的时代，渐渐暴露出弊端。受历史、技术、理念等因素局限，我国大量运营的工业耗能装置中的绝大部分，其原始设计无法合理利用显热和潜热。包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热等一系列概念呼之欲出，为暖通专业助力工业领域降耗指引出方向。行业认同热回收利国利市场数据显示，我国工业各领域余热总资源占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的部分约占余热总量约六成。 在暖通专家看来，余热利用天经地义。对于我国工业余热利用的潜力，吴元炜评价“大有可为”。 “工业利用效率是我国发展的薄弱环节，也是同发达国家的*差别。事实上，我们每节约一点，对行业乃至国家发展都十分有利。”他说，“人们一直在谈论危机，我认为这集中体现在两方面：能源和资源。我国面临着极大的环境压力，很多问题已经超过警戒线。在余热回收问题上，思维变化将会给结果带来转变。我们需要加强人力资源的投入、加强科技创新的投入，这样我们国家的产业才能长远发展。”

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一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中→体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。

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据统计,2015年全国SO2排放总量为1859.1万t、NOx排放总量为1851.8万t。煤炭焦化是工业用煤领域主要污染源之一,焦炉烟气是焦化企业中最主要的废气污染源,约60%的SO2及90%的NOx来源于此。焦炉烟气中SO2浓度与燃料种类、燃料中硫元素形态、燃料氧含量、焦炉炭化室串漏程度等密切相关;NOx浓度则与燃烧温度、空气过剩系数、燃料气在高温火焰区停留时间等密切相关。以焦炉煤气为主要燃料的工艺,其烟气中的SO2直接排放浓度为160mg/m3左右、NOx直接排放浓度为600~900mg/m3(最高时可达1000mg/m3以上);以高炉煤气等低热值煤气(或混合煤气)为主要燃料的工艺,其烟气中的SO2直接排放浓度为40~150mg/m3、NOx直接排放浓度为300~600mg/m3。可见,无论以焦炉煤气或高炉煤气为主要燃料的工艺,如未经治理,其烟气中的SO2和NOx浓度均难以稳定达到标准限值排放要求。随着国家对环境保护的日益重视,我国焦化领域烟气达标排放势在必行。2017年起,《排污许可证申请与核发技术规范-炼焦化学工业》将首次执行,该规范对焦化行业污染物排放提出了更高要求。如前所述,焦炉烟气中SO2和NOx达标排放的主要技术手段为末端脱硫脱硝治理,故本文将对比分析我国焦炉烟气现行脱硫脱硝技术工艺原理、硫硝脱除效率及各自技术优缺点,总结国内焦炉烟气脱硫脱硝技术应用存在的共性问题,以期为我国焦化行业脱硫脱硝技术的选择与优化提供参考。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料FOSS-D脱硫脱硝除尘一体化近零排放技术通过本公司已经成熟应用的FOSS-W（即FOSS湿法工艺，是将强制氧化剂脱硝与旋转离心作用除尘相结合的一塔同步技术）中的低温选择性氧化技术与BMP高分子材料结合，发挥协同脱除的效应，在完成BMP高分子材料对高价氮氧化物的高吸附、强化学反应的基础上进行了长周期的小试、中试、工程实际应用。实验与工程实践证明：BMP高分子材料与低温选择性离子气态氧化剂结合，使得去除NOX的效率，高能达到99%并生成硝酸盐，而硝酸盐与BMP高分子材料的协同脱除效应，从一定程度上提高了本套工艺技术脱除SO2的效率（与单独脱硫工艺相比，脱硝协同脱硫可使得出口SO2的浓度降低的，高比率达到52%，即，如果单独脱硫出口SO2浓度为15mg/Nm3,加入脱硝后出口SO2浓度，低可降到0 mg/Nm3），SO2脱除效率可长周期稳定在0~5 mg/Nm3，即近零范围内。