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FOSS-D脱硫脱硝除尘一体化近零排放技术通过本公司已经成熟应用的FOSS-W（即FOSS湿法工艺，是将强制氧化剂脱硝与旋转离心作用除尘相结合的一塔同步技术）中的低温选择性氧化技术与BMP高分子材料结合，发挥协同脱除的效应，在完成BMP高分子材料对高价氮氧化物的高吸附、强化学反应的基础上进行了长周期的小试、中试、工程实际应用。实验与工程实践证明：BMP高分子材料与低温选择性离子气态氧化剂结合，使得去除NOX的效率，高能达到99%并生成硝酸盐，而硝酸盐与BMP高分子材料的协同脱除效应，从一定程度上提高了本套工艺技术脱除SO2的效率（与单独脱硫工艺相比，脱硝协同脱硫可使得出口SO2的浓度降低的，高比率达到52%，即，如果单独脱硫出口SO2浓度为15mg/Nm3,加入脱硝后出口SO2浓度，低可降到0 mg/Nm3），SO2脱除效率可长周期稳定在0~5 mg/Nm3，即近零范围内。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料如果单独计算烧结烟气脱硫成本，活性焦脱硫不占优势。按烧结烟气脱硫脱硝一起的建设成本来看，活性焦脱硫脱硝建设成本不占劣势。但是以超低排放标准来看，活性焦脱硫脱硝想达标排放还是有一定的难度。随着活性焦市场需求的增加，其供应、产品质量、自身生产环保等应引起高度重视，运行成本受活性焦的价格制约会越来越高。在脱硝效率、颗粒物排放方面长期稳定达标尚需进一步优化。另外活性焦法因烧结烟气温度等因素，在运行操作上，管理不到位时存在一定的安全隐患。活性焦法解析制酸时存在少量高浓度废水处理及酸的利用等问题。另外活性焦脱硝时的氨逃逸问题，操作比半干法湿法复杂等不足。

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选择性催化还原反应，改性过的活性炭亦具有一定的催化剂作用，将NO还原为N2，即NO+ NH3+ O2→N2+H2O非选择性催化还原反应，氨气注入烟气后，会与吸附在活性炭上的SO2发生反应，生成氧化硫氨或硫氨，但是在活性炭再生时会作为-NHn基化合物残存于活性炭细孔之中。这种-NHn基物质被称为碱性化合物或还原性物质。活性炭在再生之后以含有这种碱性化合物的状态循环到吸附反应塔，与烟气中的NOx直接反应还原成为N2。这种反应是活性炭特有的脱硝反应，称为NOn-SCR反应。低温脱硝催化剂脱硝效率稳定以后，目前的成熟脱硫工艺加低温催化脱硝工艺将是运行成本，低的脱硫脱硝工艺。目前一段时间内，脱硫工艺加上升温烟气进行中温脱硝将是，稳定成熟的工艺技术。活性焦脱硫脱硝工艺还有很多弊端需要改进，否则只是污染物的转移并没有真正的环境治理。

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全世界每年产生了上百亿吨的垃圾，有处理垃圾的办法，速度也远远无法跟上人类制造的速度，处理这些数量巨大的垃圾成了棘手的问题。“聪明人”提议说，为什么不把垃圾扔到火山口里，让火山帮我们处理垃圾呢？所以我们还是需要依靠现代科技解决问题，以机械炉排垃圾焚烧炉为代表的传统垃圾焚烧法焚烧垃圾所产生的垃圾焚烧灰渣和烟气中均含有一定量的二噁英，且这些二噁英很难处理。为了能从根本上较彻底地扼制垃圾焚烧过程中二噁英的产生，开发了二噁英零排放城市生活垃圾气化熔融焚烧技术，并开始推广应用，与此相适应的垃圾焚烧烟气净化处理技术与传统的相比有所变化，整个工艺流程是在干法处理工艺的基础上改造演变而来，与传统的湿法和半干法工艺相比大为简化。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料据统计，冶金，建材，化工三者能耗站全球总能耗的70％，其中烟气余热占总余能的35％。要回收工业高温工业烟气余热并不容易。“高温工业烟气温度高达800℃—1200℃，具有成分复杂、含尘量高、腐蚀性强、工况变化大等特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长、低品位能源利用技术及系统教育部重点实验室主任、项目负责人廖强教授说，这些烟气中存在非凝结性和易凝结性成分，使得烟气余热回收和净化装置存在滤料堵塞、再生困难、换热面积灰、磨损、腐蚀及余热回收和净化效率低等瓶颈问题，这在国内外都是一个技术难题。在国外该技术属于技术，主要用于清洁能源领域。而引进到国内，不仅价格昂贵，而且存在禁运的风险。

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对燃煤火力发电机组而言，排烟热损失是锅炉热效率的重要影响因素。文章对目前主要的烟气余热回收技术进行论述，包括：低温省煤器技术、低低温烟气处理技术、前置式液相介质空预器与低温省煤器组合技术、新型电站锅炉余热利用综合优化技术，探讨分析了各类烟气余热回收技术的技术原理及优缺点，为火力发电厂烟气余热回收技术的选择提供参考依据。在火力发电机组中，锅炉效率是机组经济性运行的重要指标，而在各类锅炉热损失中，排烟热损失占锅炉总的热损失一半以上[1]。研究结果表明：排烟温度每上升30℃，锅炉效率降低1%，机组标煤耗上升3g/(kW˙h)[2]。现役机组的排烟温度设计值约为130℃左右，但由于燃煤条件及电厂运行水平等问题，排烟温度实际值普遍在150℃左右。较高的排烟温度会导致锅炉效率降低，机组年平均煤耗上升，并造成烟尘污染物排放量增加，影响机组的经济性运行和污染物排放指标。因此，如何有效地对排烟余热进行回收利用，成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。