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二连浩特扰流子设计施工

生态环境质量改善的要求：焦化行业是煤化工产业的重要组成部分，是钢铁行业中最重要的上游产业之一，也是重点污染行业。根据环境统计数据，2015年焦化行业主要污染物二氧化硫、氮氧化物排放量分别为36.47万t/a和24.58万t/a，占全国工业二氧化硫、氮氧化物排放总量的比例分別为2.1%和1.7%。而焦炉加热产生的焦炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物，是焦化生产中二氧化硫和氮氧化物的重要来源。由于长期的粗放发展，对生态环境质量产生严重影响，由其转变而来的PM2.5占空气中PM2.5总量的40%~50%，同时它们也是形成酸雨的主要物质，会导致一系列环境问题。因此控制二氧化硫和氮氧化物的生成，减少二氧化疏和氮氧化物的排放，己是摆在焦化行业面前的重大任务。2、排放标准的要求：《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中对焦炉烟囱各污染物的排放浓度限值提出了严格的要求：S02≤50mg/m3，NOx≤500mg/m3，执行特別排放限值的地区要求S02≤30mg/m3，NOx≤150mg/m3，根据目前国内焦炉烟气中S02和NOx的排放浓度，必须采取脱硫脱硝末端治理后才能满足GB16171排放标准要求。

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在湿法脱硫中，烟囱的排放烟气从感观上有滚滚白烟排放，也称之为烟羽。烟羽是由携带细微颗粒物的饱和烟气水蒸气遇冷凝结形成的白色( 或多色) 烟带。烟气经湿法脱硝脱硫后形成含饱和水蒸气的湿烟气，同时，在脱硝脱硫过程中会产生大量极细微颗粒物，如硫酸盐、硝酸盐和气溶胶等盐类化合物，这些颗粒物、PM2. 5、SO3与烟气所含水蒸气在气温影响下冷凝共同形成烟羽现象。烟羽远看如一条延绵数公里的“景观带”，造成视觉污染; 近处飘落石膏雨，形成局部污染。湿式脱硫不仅使烟气成为饱和湿烟气，而且生成了多种盐类细微颗粒物。这些微尘难以捕捉脱除，使饱和烟气难以扩散形成拖尾。脱硝过程中也会由于氨逃逸生成硫酸氨而形成气溶胶，造成烟气拖尾。大量的烟羽漂浮在空中，是雾霾的成因之一。近两年来，脱白已经成为湿法脱硫不可或缺的必备功能。烟羽形成与外部气温、气压密不可分。我们无法决定气候，只能在烟囱前依据烟羽形成的过程和机理，采取可行办法控制和减少烟羽的形成。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料合格的炭条经过皮带机、斗提机加到活化炉顶移动布料车，再分别加到每个活化炉料槽内，先后经过活化炉预热带、补充炭化带、活化带和冷却带4个阶段，在炉内，炭化料、蒸汽和空气在高温条件下进行混合反应，制成活化料。炭的活化反应是在活化炉的活化段进行的，在活化段产品道与气道垂直相通，炭与活化气体直接接触进行活化，产生大量含有CO、H2 的水煤气。此反应为吸热反应，致使炉内温度逐渐下降，此时称为冷却半炉。冷却半炉中剩余的水蒸气和反应生成的水煤气混合气体经下连烟道进入加热半炉，由鼓风机送来二次空气，使混合气体可燃成分燃烧放出大量热，此时称为加热半炉。活化料经过滚筒冷却器、皮带输送机、斗提机运至包装车间进行筛分，合格粒度的活性炭再进行包装。脱硫脱硝活性炭对有色金属的冶炼尾气、烧结尾气、燃煤电厂烟气、城市垃圾焚烧烟气以及水泥、陶瓷、玻璃、化工、石油等行业中燃煤烟气、燃油烟气和工业尾气中SO2、NOx的脱除效果好。

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矿热炉针形管余热锅炉系统是一种能耗低、体积小、不易积灰、耐磨损、密封性能好且能有效利用低温传热发电的系统。余热锅炉系统是由余热锅炉本体、高低压汽包、除氧器、水箱、软水装置、给水泵、热水循环泵、清水泵、电气控制台及其系统附件等组成。在矿热炉运行时通过余热锅炉吸收矿热炉排气废热，产生可供汽轮机发电所需的过热蒸汽和加热除氧器水所需的饱和蒸汽，从而节约燃料，提高燃料能源的利用率，达到经济实用、节能减排的目的。余热锅炉整体采用立式布置、管箱式结构，锅炉管箱内由上而下依次设有过热器、高压蒸发器、低压蒸发器和省煤器，其中高压蒸发器、低压蒸发器设有多组蒸发器。针形管是整个余热锅炉中主要的热交换部件。为了使余热锅炉充分回收矿热炉排气废热，获得的蒸汽产量，要求余热锅炉设计时在矿热炉排气背压允许情况下，即在有限的尺寸范围内布置足够多的受热面。

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低温SCR脱硝反应温度区间在200℃以下，和中温SCR脱硝相比，更接近烧结烟气温度。低温SCR脱硝更适合焦炉烟气，因为焦炉烟气与烧结烟气相比，成分较单一，二氧化硫含量较低，焦炉烟气含湿量较低，低温脱硝催化剂中毒性较小。而烧结烟气成分复杂，含硫量高，含湿量大，低温SCR脱硝应用于烧结烟气，仍有几个关键问题需要解决。一是低温SCR脱硝催化剂抗毒性较差，易受到烟气中硫氧化物、水、重金属等物质的影响，特别是硫氧化物的中毒严重，二是烧结烟气温度，特别是脱硫后的烟气温度，无法达到低温SCR脱硝反应温度区间，仍然需要进行烟气再加热；三是与中温SCR脱硝催化剂相比，低温SCR脱硝催化剂的脱硝效率较低，脱硝效率稳定性较差。低温脱硝催化剂一直是研脱硫+加热烟气+中高温SCR脱硝联合工艺

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在国家大力推进节能减排、使用绿色能源以及可持续发展的理念下，数十年来粗犷式工业发展在倡导科学的时代，渐渐暴露出弊端。受历史、技术、理念等因素局限，我国大量运营的工业耗能装置中的绝大部分，其原始设计无法合理利用显热和潜热。包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热等一系列概念呼之欲出，为暖通专业助力工业领域降耗指引出方向。行业认同热回收利国利市场数据显示，我国工业各领域余热总资源占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的部分约占余热总量约六成。 在暖通专家看来，余热利用天经地义。对于我国工业余热利用的潜力，吴元炜评价“大有可为”。 “工业利用效率是我国发展的薄弱环节，也是同发达国家的*差别。事实上，我们每节约一点，对行业乃至国家发展都十分有利。”他说，“人们一直在谈论危机，我认为这集中体现在两方面：能源和资源。我国面临着极大的环境压力，很多问题已经超过警戒线。在余热回收问题上，思维变化将会给结果带来转变。我们需要加强人力资源的投入、加强科技创新的投入，这样我们国家的产业才能长远发展。”