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国内的烟气脱硫目前大都采用的是湿法工艺，其核心装置就是吸收塔，由于吸收塔内的反应大部分都采用喷淋管喷射洗涤，处理过的烟气中含有大量的浆液滴，因此烟气在经过洗涤后要通过除雾器，目的是将烟气中夹带的浆液滴通过撞击除雾器叶片分离出来，顺着除雾器叶片通道流向塔内，以免随烟气排除塔外污染环境。除雾器是湿法脱硫中必不可少的设备。目前广泛使用的除雾器(包括屋脊式、平板式和烟道式)，但是从现运行的脱硫系统中，可以发现除雾器主要存在以下2点问题(1)除雾效率不高，致使烟囱下“石膏雨”石膏雨产生的原因是除雾器出口烟气携带的液滴超标，】现大多数脱硫系统都不设GGH的脱硫系统，由于排烟温度较低，烟气扩散条件不利，烟气携带的液滴会在烟囱出口形成“石膏雨”(即脱硫塔浆液池内的大量石膏浆液随上升烟气从烟囱口飘出，严重影响周围环境)。

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高氨氮废水的不合理排放是河流和海洋水体富营养化的主要原因之一，其去除工艺已经越来越受到行业重视。处理高氨氮含量的废水耗费企业大量环保成本，因此若能对该工段的操作进行优化并加以控制，则能降低废水处理的成本。对某煤化工企业蒸氨塔进行机理建模，寻找到进水量不同时适度的蒸汽消耗。蒸氨塔进行模拟计算，并对塔板数、进料位置、回流比与进料热状态分析比较，发现进料位置靠近塔下端有利。认为在实际操作中，不加碱工艺更为经济。本文中主要针对蒸氨塔单元过程的操作进行优化和控制研究，重点在实时优化软件与控制结构的设计，以达到效益更高且方案可执行的目的。目前针对蒸氨塔的研究主要集中单变量，并未有更为深 入的多工况优化算法及动态控制，而通过计算机应用优化算法，可快速在多变量中寻找到工况及其操作方案，动态控制则能辅助操作人员将优化方案应用到装置中去。为优化计算和实施提供了可能。

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将烟气升温到300℃左右，使用中温催化剂，通过换热器，将烟囱烟气与脱硫前烟气进行热交换，这样，大程度上降低运行成本。中温SCR脱硝是在烟气脱硝中应用成熟的脱硝工艺，在国内外钢铁企业烧结机烟气脱硝工程中已有应用。使用该工艺的关键是SCR脱硝装置前的烟气加热系统和SCR脱硝装置后的烟气换热系统的设计，将烟气换热回收的热量再用于前端加热烟气，降低能耗。即中温SCR脱硝装置在启动时，需要将110℃左右的烟气加热至280℃以上，消耗的热源较大；在正常运行过程中，通过换热器回收热量再利用，只需要额外再补充50-150℃升温即可。该方法的思路与电厂烟气脱硫脱硝类似，虽然在运行成本上花费较多，但是就目前的工艺水平，是，稳定的脱硫脱硝工艺，目前宝钢的烧结机已经成功运行该工艺，采用的是半干法脱硫加SCR脱硝联合工艺，采用半干法脱硫主要目的是减少气体的温降。但是笔者认为该工艺只是过渡期的工艺，如果低温脱硝催化剂被成功开发出来，该工艺将会被迅速取代。而且半干法脱硫加SCR脱硝联合工艺的脱硫脱硝副产物与半干法脱硫一样都没有得到合理的解决。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料炭化过程分为干燥阶段、预炭化阶段、炭化阶段3 个阶段。物料在炭化炉中被加热炭化的同时，析出大量的挥发分气体。析出的气体从炭化炉的上部管道引出，挥发分被引入到焚烧炉中进行燃烧。焚烧炉是炭化尾气燃烧的场所，负责为炭化炉与余热锅炉提供热源。焚烧炉的焚烧室靠负压自然配风，挥发分经过高温配风充分燃烧， 放出大量的热，产生的高温废气一部分经由高温废气管道进入到炭化炉内，高温废气经混风器控制炭化炉的炭化温度，混合后的废气进入到炭化炉炉体中、物料通道外，通过热辐射加热物料通道， 为物料炭化提供热量，然后由炉体进料端废气管口处排出到废气冷却器中；另一部分高温废气进入余热锅炉，进行余热利用，提高能源利用效率，从余热锅炉出来的烟气与炭化炉出来的废气经引风机进入脱硫除尘塔进行脱硫除尘，将符合国家排放标准的废气经烟囱排入大气。

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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料由于压力容器在各行各业中应用越来越广泛，作用越来越突出，为了满足压力容器的制造和使用要求，对设计的要求也越来越高。作为压力容器的设计，不但要掌握相关专业知识，根据有关标准和要求进行结构设计和强度、刚度等方面的计算，而且需要对压力容器的受力、结构尺寸、材料等进行优化处理，以满足压力容器设计的合理性和经济性。而压力容器的强度计算是一项极为繁琐的工作，需要在相关标准的基础上对压力容器的应力进行计算、判断并规范，最终形成压力容器的存档资料。这往往会占用大量的人力、物力及时间。因此.开发并应用一些设计软件，对提高压力容器设计工作效率和设计质量，研制性能更优越的压力容器是一件非常有意义的工作。