赤峰蒸发器生产厂家
发布时间：2024-08-10 02:02:14
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将NO还原成N2，开发温度100-200℃的SCR脱硝催化剂。很多研究机构都对脱硝催化剂进行了研究，一般都处于实验室研究阶段，成功工业应用的并不是太多，并且低温催化剂在抗硫中毒、抗重金属中毒方面效果不佳，如果未来低温脱硝催化剂成功开发出来，该脱硝工艺路线将是烧结烟气脱硝的。例如荷兰壳牌低温脱硝催化剂是目前世界上开发，成功的低温脱硝催化剂，该催化剂的催化典型温度区间在170-240℃，应用温度140-400℃，该催化剂主要应用在硝酸厂尾气、垃圾焚烧、燃气锅炉等无二氧化硫生成并且低含尘量的含氮氧化物的烟气，该催化剂对二氧化硫以及灰尘的抵抗力很差，为了保证催化剂的活性，SO2含量要小于30mg/m3，尘小于20 mg/m3。烧结烟气经过脱硫以后，SO2的含量也很难小于30mg/m3以下，因此该低温脱硝催化剂并不完全适用于烧结烟气，用到烧结烟气脱硝上还要有一定的改进才行。
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所谓“脱白”，是指通过烟气冷凝、加热、冷凝再热等治理技术，针对湿烟羽的排放进行治理，从而将湿烟宇消除的工艺。而脱白循环泵在此工艺中起着举足轻重的作用，目前国内大多数燃煤电厂采用的都是湿法烟气脱硫工艺，这样很容易形成可视湿烟羽（俗称“大白烟”）。虽然说湿烟羽对环境无害，但是尤其在春季、冬季时，由于环境温度低，空气饱和湿度低，北方很多地区会产生很多滚滚的白烟，附近居民群众对湿烟羽的治理都提出了相关诉讼，相关政府部门也十分重视，对湿烟羽的排放和治理也都提出了相关要求脱白循环泵，顾名思义，就是在脱白工艺流程中，将吸收塔底部槽内的浆液打入吸收塔上部喷淋层，经喷嘴雾化喷出后会与烟气形成逆流，在脱硫塔内实现喷淋降温的循环泵，每台泵对应吸收塔中的一个喷淋层，运行中可根据不同烟气量和二氧化硫的浓度对泵的投运台数进行调整。降温后的烟气进入脱白塔内，经GGH进行烟气升温，部分水汽发生相变再由烟囱排出，湿烟羽得到治理。
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红姐论坛2024全年资料-58800红姐心水一肖中特-红姐心水高手论坛的知名论坛-红姐论坛红姐资料码报-红姐心水高手论坛资料更新-红姐论坛最准确免费资料现在已经有成功应用案例，采用的是氧化镁湿法脱硫工艺，通过塔内氧化技术，将大多数亚硫酸镁氧化成硫酸镁，无结垢和堵塞情况，脱硫液体的ph值在6.5-7，大大减少对设备的腐蚀。另外产生的脱硫脱硝废液会形成碱式硫酸镁母液，废水进行冲洗，导致整个工艺基本不产生废水，生成的脱硫副产物浓缩后制备成碱式硫酸镁水泥。与钙法脱硫副产物大多数采用抛弃法处理相比，该方法的，大优点是将脱硫脱硝副产物得到了应用，同时降低了脱硫脱硝的运行成本，并且副产物得到了真正的应用，从长远角度来看，该工艺有望得到一定范围的应用。该方法的不足在于：该方法属于湿法脱硫，与现在流行的半干法脱硫相比，湿法脱硫的一些弊端都无法避免，比如烟气含湿量较大，从烟囱排出时容易形成烟囱雨造成局部污染。在脱硫运行过程中容易造成跑冒滴漏现象，对设备的腐蚀磨损现象也比干法严重。对工人的劳动强度也比干法脱硫的大。湿法脱硫以后，烟气温降大，如果升温采用SCR脱硝更不划算，因此采用臭氧等氧化脱硝，该工艺脱硝稳定性没有SCR稳定性好，效率也较低。
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湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90%以上。目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
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近几年来，迫于大气中PM2.5含量增加，地下水资源污染日趋严重，工业固废违规堆放等环境压力和综合社会压力，国家环保当局不得不多次提高烟气，废水和固废的排放指标。由于老百姓对呼吸洁净空气呼声，高，环保指标中以工业烟气中对二氧化硫，氮氧化物和颗粒物排放指标的提标速度，快，从2015年到2018年，短短3年时间，以烧结机为例，这三大排放指标分别提了5.7倍（硫）；6倍（硝）和5倍（尘）。然而，烧结机的排放指标虽然可以由环境部下发一纸文件来规定，但钢铁企业要想达到超低排放指标，落实起来就困难重重了：近几年流行的脱硫脱硝和除尘的技术路线，例如钙法湿法，镁法湿法，氨法湿法，活性焦干法，循环流化床半干法（CFB），旋转喷雾半干法（SDA），密相干塔半干法等，要想达到超净指标均在不同方面，不同程度上存在一定问题。
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国内的烟气脱硫目前大都采用的是湿法工艺，其核心装置就是吸收塔，由于吸收塔内的反应大部分都采用喷淋管喷射洗涤，处理过的烟气中含有大量的浆液滴，因此烟气在经过洗涤后要通过除雾器，目的是将烟气中夹带的浆液滴通过撞击除雾器叶片分离出来，顺着除雾器叶片通道流向塔内，以免随烟气排除塔外污染环境。除雾器是湿法脱硫中必不可少的设备。目前广泛使用的除雾器(包括屋脊式、平板式和烟道式)，但是从现运行的脱硫系统中，可以发现除雾器主要存在以下2点问题(1)除雾效率不高，致使烟囱下“石膏雨”石膏雨产生的原因是除雾器出口烟气携带的液滴超标，】现大多数脱硫系统都不设GGH的脱硫系统，由于排烟温度较低，烟气扩散条件不利，烟气携带的液滴会在烟囱出口形成“石膏雨”(即脱硫塔浆液池内的大量石膏浆液随上升烟气从烟囱口飘出，严重影响周围环境)。